硅酸盐水泥供应商对硅酸盐水泥粉磨的介绍

硅酸盐水泥熟料的细磨通常采用环磨工艺(即闭路操作系统)。为了防止生产中粉尘飞扬，硅酸盐生产的水泥供应商都配备了除尘设备。电除尘器、布袋除尘器和旋风除尘器是硅酸盐水泥厂常用的除尘设备。

随着生料粉在原料预均化、均化输送和粉尘收集等方面采用新技术和新设备，特别是窑外分解技术的出现，一种新的干法生产工艺应运而生。采用这一新技术，干法生产的熟料质量不低于湿法生产的熟料质量，同时降低了能耗，这已成为各国水泥工业的发展趋势。

原料和燃料进厂后，由实验室进行取样、分析和检验，同时根据质量进行配比和均质，并存放在原料棚内。粘土、煤和硫铁矿粉由干燥机干燥至工艺指标值，然后由提升机提升至相应的原料仓库。石灰石、萤石和石膏分两个阶段粉碎，然后用起重机送到各自的仓库。

硅酸盐水泥实验室根据石灰石、粘土、无烟煤、萤石和硫铁矿粉的质量情况，计算出工艺配方，将全黑生料与生料微机配料系统混合，用生料磨研磨，每小时取样测试生料氧化钙、氧化铁的百分含量和细度，并及时调整，使各项数据符合工艺配方要求。碾磨好的黑色生料由斗式提升机提升到生料仓库。根据碾磨后的生料，的质量，实验室通过多仓库配置和机械倾倒使生料均质化。生料由提升机提升至两个生料均化料仓后，由两个均化料仓配合，物料被提升至造粒圆盘仓。立窑表面的预水造球控制装置用于配料和配水，生料由造球盘造球。生产的球由立窑分散机分布在窑内不同位置进行煅烧，煅烧后的熟料通过出料管和秤板机送至熟料破碎机进行破碎，熟料的化学和物理分析在实验室每小时取样一次。